1. PE PLASTIK (Polyethylene)
Nama: Polyethylene
Gravitasi spesifik: 0. 94-0. 96 g/cm3
Penyusutan Moulding: 1. 5-3. 6%
Suhu cetakan: 140-220 derajat
Sifat material
Resistensi korosi, isolasi listrik (terutama isolasi frekuensi tinggi) sangat baik, dapat diklorinasi, diiradiasi dan dimodifikasi, dan dapat diperkuat dengan serat kaca. Polyethylene tekanan rendah memiliki titik leleh yang tinggi, kekakuan, kekerasan dan kekuatan, penyerapan air rendah, sifat listrik yang baik dan ketahanan radiasi; Polyethylene bertekanan tinggi memiliki kelembutan, perpanjangan, kekuatan dampak dan permeabilitas yang baik; Polyethylene berat molekul ultra-tinggi memiliki kekuatan dampak tinggi, ketahanan kelelahan dan ketahanan aus.
Polyethylene bertekanan rendah cocok untuk membuat bagian yang tahan korosi dan bagian isolasi; Polyethylene bertekanan tinggi cocok untuk membuat film, dll.; Polyethylene berat molekul sangat tinggi cocok untuk membuat bagian yang menyerap kejut, tahan aus dan transmisi.
Kinerja cetakan
1. Bahan kristal, penyerapan kelembaban yang rendah, tidak perlu dikeringkan sepenuhnya, fluiditas yang sangat baik, dan fluiditas sensitif terhadap tekanan. Injeksi tekanan tinggi cocok untuk cetakan, dengan suhu material yang seragam, kecepatan pengisian cepat dan penahanan tekanan yang cukup. Tidak disarankan untuk menggunakan gerbang langsung untuk mencegah penyusutan yang tidak merata dan meningkatkan stres internal. Perhatikan pemilihan posisi gerbang untuk mencegah lubang penyusutan dan deformasi.
2. Kisaran penyusutan dan nilai susut besar, arahnya jelas, dan mudah untuk berubah bentuk dan melengkung. Kecepatan pendinginan harus lambat, cetakan harus dilengkapi dengan lubang bahan dingin, dan harus ada sistem pendingin.
3. Waktu pemanasan tidak boleh terlalu lama, jika tidak dekomposisi dan luka bakar akan terjadi.
4. Ketika bagian plastik lunak memiliki alur samping yang dangkal, mereka dapat diturunkan secara paksa.
5. Pecahnya meleleh dapat terjadi, dan tidak disarankan untuk dihubungi dengan pelarut organik untuk mencegah retak.
2. PC Plastic (Polycarbonate)
Nama: Polikarbonat
Gravitasi spesifik: 1. 18-1. 20 g/cm3
Molding Susut: 0. 5-0. 8%
Suhu cetakan: 230-320 derajat
Kondisi pengeringan: 110-120 derajat 8 jam
Sifat material
Kekuatan dampak tinggi, stabilitas dimensi yang baik, tidak berwarna dan transparan, warna yang baik, isolasi listrik yang baik, ketahanan korosi, dan ketahanan aus, tetapi pelumasan diri yang buruk, kecenderungan retak stres, mudah dihidrolisis pada suhu tinggi, dan kelarutan yang buruk dengan resin lainnya.
Cocok untuk membuat bagian kecil instrumen, mengisolasi bagian transparan dan bagian yang tahan dampak.
Kinerja cetakan
1. Bahan amorf, stabilitas termal yang baik, kisaran suhu cetakan lebar, fluiditas yang buruk. Higroskopisitas rendah, tetapi sensitif terhadap air, harus dikeringkan. Penyusutan cetakan kecil, rentan untuk melelehkan retak dan konsentrasi tegangan, sehingga kondisi cetakan harus dikontrol secara ketat, dan bagian plastik harus dianil.
2. Untuk bagian plastik dengan suhu leleh tinggi, viskositas tinggi dan berat lebih besar dari 200g, disarankan untuk menggunakan nosel ekstensi yang dipanaskan.
3. Kecepatan pendinginan cepat. Sistem casting cetakan didasarkan pada prinsip menjadi tebal dan pendek. Dianjurkan untuk mengatur sumur dingin, gerbang harus besar, dan cetakan harus dipanaskan.
4. Suhu material yang terlalu rendah akan menyebabkan kekurangan material dan bagian plastik kusam. Suhu material yang terlalu tinggi akan dengan mudah meluap dan menyebabkan berbusa bagian plastik. Ketika suhu cetakan rendah, laju susut, laju perpanjangan dan kekuatan dampak tinggi, dan bending, kompresi dan kekuatan tarik rendah. Ketika suhu cetakan melebihi 120 derajat, bagian plastik dingin secara perlahan dan mudah dideformasi dan menempel pada cetakan.
3. Plastik ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)
Nama: Acrylonitrile Butadiene Styrene
Gravitasi spesifik: 1,05 g/cm3
Molding Shrinkage: 0. 4-0. 7%
Suhu cetakan: 200-240 derajat
Kondisi pengeringan: 80-90 derajat 2 jam
Sifat material
1. Kinerja komprehensif yang baik, kekuatan dampak tinggi, stabilitas kimia, sifat listrik yang baik.
2. Pengelasan yang baik dengan 372 kaca organik, dibuat menjadi bagian plastik dua warna, dan dapat dilapisi krom dan dicat di permukaan.
3. Ada resistensi dampak tinggi, ketahanan panas yang tinggi, tingkat tahan api, diperkuat, transparan dan tingkat lainnya.
4. Fluiditasnya sedikit lebih buruk daripada pinggul, lebih baik dari PMMA, PC, dll., Dan memiliki fleksibilitas yang baik.
Cocok untuk membuat bagian mekanis umum, bagian tahan aus, bagian transmisi, dan bagian telekomunikasi.
Kinerja cetakan
1. Bahan amorf memiliki fluiditas sedang dan penyerapan kelembaban yang tinggi. Mereka harus dikeringkan sepenuhnya. Bagian plastik yang membutuhkan gloss pada permukaan harus dipanaskan dan dikeringkan untuk waktu yang lama di 80-90 derajat, 3 jam.
2. Suhu material tinggi dan suhu cetakan tinggi direkomendasikan, tetapi suhu material yang berlebihan akan dengan mudah terurai. Untuk bagian plastik dengan presisi yang lebih tinggi, suhu cetakan harus 50-60 derajat, dan untuk bagian plastik tahan panas yang tinggi, suhu cetakan harus {60-80 derajat.
3. Jika Anda perlu menyelesaikan masalah tanda air, Anda perlu meningkatkan fluiditas material, mengadopsi suhu material tinggi, suhu jamur tinggi, atau mengubah level air.
4. Jika Anda mencetak bahan tahan panas atau tahan api, akan ada produk dekomposisi plastik pada permukaan cetakan setelah 3-7 hari produksi, menyebabkan permukaan cetakan menjadi mengkilap. Cetakan perlu dibersihkan dalam waktu, dan posisi knalpot perlu ditingkatkan pada permukaan cetakan.
4. PP Plastik (Polypropylene)
Nama: Polypropylene
Gravitasi spesifik: 0. 9-0. 91 g/cm3
Penyusutan cetakan: 1. 0-2. 5%
Suhu cetakan: 160-220 derajat
Kondisi pengeringan: ---
Sifat material
Kepadatan rendah, kekuatan, kekakuan, kekerasan dan ketahanan panas lebih baik daripada polietilen tekanan rendah, dan dapat digunakan pada sekitar 100 derajat. Ini memiliki sifat listrik yang baik dan isolasi frekuensi tinggi dan tidak terpengaruh oleh kelembaban, tetapi menjadi rapuh pada suhu rendah, tidak tahan jamur dan rentan terhadap penuaan.
Cocok untuk membuat bagian mekanis umum, bagian tahan korosi dan bagian isolasi.
Kinerja cetakan
1. Bahan kristal, higroskopisitas rendah, rentan terhadap pecah, dan mudah terurai dalam kontak jangka panjang dengan logam panas.
2. Fluiditas yang baik, tetapi rentang penyusutan besar dan nilai penyusutan, rentan terhadap lubang penyusutan, penyok dan deformasi.
3. Kecepatan pendinginan cepat, sistem tuang dan sistem pendingin harus perlahan -lahan menghilangkan panas, dan memperhatikan mengendalikan suhu cetakan. Suhu material rendah dan arahnya jelas, terutama pada suhu rendah dan tekanan tinggi. Ketika suhu cetakan lebih rendah dari 50 derajat, bagian plastik tidak halus, dan mudah untuk menghasilkan pengelasan dan tanda yang buruk. Mudah untuk melengkung dan cacat di atas 90 derajat.
4. Ketebalan dinding plastik harus seragam untuk menghindari kekurangan lem dan sudut tajam untuk mencegah konsentrasi stres.
5. PS Plastik (polystyrene)
Nama: Polystyrene
Gravitasi spesifik: 1,05 g/cm3
Molding Susut: 0. 6-0. 8%
Suhu cetakan: 170-250 derajat
Kondisi pengeringan: ---
Sifat material
Insulasi listrik (terutama isolasi frekuensi tinggi) sangat baik, tidak berwarna dan transparan, transmitansi cahaya adalah yang kedua setelah kaca organik, pewarnaan, ketahanan air, dan stabilitas kimia baik. Kekuatannya rata -rata, tetapi rapuh dan rentan terhadap stres retak. Ini tidak tahan terhadap pelarut organik seperti benzena dan bensin.
Cocok untuk membuat bagian -bagian transparan isolasi, bagian dekoratif, instrumen kimia, instrumen optik dan bagian lainnya.
Kinerja cetakan
1. Bahan amorf, penyerapan kelembaban rendah, tidak perlu pengeringan penuh, tidak mudah untuk terurai, tetapi koefisien ekspansi termal yang besar, mudah menghasilkan tegangan internal. Fluiditas yang baik, dapat dicetak dengan sekrup atau mesin cetakan injeksi plunger.
2. Dianjurkan untuk menggunakan suhu material tinggi, suhu jamur tinggi, dan tekanan injeksi rendah. Memperpanjang waktu injeksi kondusif untuk mengurangi stres internal dan mencegah penyusutan dan deformasi.
3. Berbagai bentuk gerbang dapat digunakan, dan gerbang terhubung ke busur bagian plastik untuk menghindari kerusakan bagian plastik saat melepas gerbang. Kemiringan demoulding besar, ejeksi seragam, ketebalan dinding bagian plastik seragam, dan yang terbaik adalah tidak memiliki sisipan. Jika ada sisipan, mereka harus dipanaskan sebelumnya.
6. POM Plastik (Polyoxymethylene)
Nama: Polyoxymethylene (polyformaldehyde)
Gravitasi spesifik: 1. 41-1. 43 g/cm3
Penyusutan Moulding: 1. 2-3. 0%
Suhu cetakan: 170-200 derajat
Kondisi pengeringan: 80-90 derajat 2 jam
Sifat material
Kinerja keseluruhan yang baik, kekuatan dan kekakuan tinggi, ketahanan aus yang baik, penyerapan air yang rendah, stabilitas dimensi yang baik, tetapi stabilitas termal yang buruk, mudah dibakar, mudah untuk menua di atmosfer.
Cocok untuk membuat bagian tahan aus, bagian transmisi, dan bahan kimia, instrumentasi dan bagian lainnya.
Kinerja cetakan
1. Bahan mengkristal, rentang leleh sempit, peleburan cepat dan pemadatan, kristalisasi terjadi ketika suhu material sedikit lebih rendah dari suhu leleh. Fluiditas sedang, penyerapan kelembaban yang rendah, tidak ada perlakuan pengeringan.
2. Koefisien gesekan rendah, elastisitas yang baik, dan cacat permukaan seperti kerutan mudah muncul di permukaan bagian plastik.
3. Sangat mudah untuk terurai, suhu dekomposisi adalah 240 derajat. Gas yang menjengkelkan dan korosif dihasilkan selama dekomposisi. Oleh karena itu, baja cetakan harus terbuat dari bahan tahan korosi.
7. Polyvinyl chloride (PVC)
Nama: Poly (vinyl chloride)
Gravitasi spesifik: 1,38 g/cm3
Molding Susut: 0. 6-1. 5%
Suhu cetakan: 160-190 derajat
Kondisi pengeringan: ---
Sifat material
Sifat mekanik dan listrik yang sangat baik, asam kuat dan ketahanan alkali, stabilitas kimia yang baik, tetapi titik pelunakan rendah.
Cocok untuk membuat pelat tipis, kawat dan lapisan isolasi kabel, segel, dll.
Kinerja cetakan
1. Bahan amorf, penyerapan kelembaban rendah, fluiditas yang buruk. Untuk meningkatkan fluiditas dan mencegah gelembung, plastik dapat dikeringkan terlebih dahulu. Sistem pengecoran cetakan harus pendek dan tebal, bagian gerbang harus besar, dan seharusnya tidak ada sudut mati. Cetakan harus didinginkan dan permukaan harus berlapis krom.
2. Sangat mudah untuk terurai, dan lebih mudah terurai saat bersentuhan dengan baja dan tembaga pada suhu 200 derajat, dan korosi keluar selama dekomposisi. Gas yang menjengkelkan, kisaran suhu cetakan kecil.
3. Saat menggunakan nozzle mesin injeksi sekrup, aperture harus besar untuk mencegah stagnasi material di sudut mati. Yang terbaik adalah tidak memiliki sisipan. Jika ada sisipan, mereka harus dipanaskan sebelumnya.
8. Plastik silikon (IS)
Nama: Silikon
Gravitasi spesifik: 1. 75-1. 95 g/cm3
Penyusutan cetakan: 0. 5%
Suhu cetakan: 160-180 Properti material derajat
Sifat material
Resistensi suhu tinggi dan rendah, ketahanan air yang baik, isolasi frekuensi tinggi yang baik, resistensi radiasi, dan resistensi ozon yang baik. Cocok untuk pot dan pemasangan komponen dan kumparan elektronik dan elektronik.
Kinerja cetakan
1. Fluiditas yang baik, kecepatan pengerasan yang lambat, dan suhu cetakan tinggi diperlukan untuk cetakan kompresi.
2. Setelah cetakan kompresi, harus disembuhkan pada suhu tinggi.
9. Epoxy Resin (EP)
Nama: Resin Epoksida
Gravitasi spesifik: 1,9 g/cm3
Penyusutan cetakan: 0. 5%
Suhu cetakan: 140-170 derajat
Sifat material
Sifat mekanik yang baik, isolasi listrik, stabilitas kimia, adhesi yang kuat pada banyak bahan, tetapi kinerjanya dipengaruhi oleh jenis dan kandungan pengisi. Plastik epoksi alicyclic memiliki ketahanan panas yang tinggi. Cocok untuk casting dan cetakan ekstrusi bertekanan rendah.
Cocok untuk pot dan pemasangan komponen dan kumparan elektronik dan elektronik, dan juga dapat digunakan untuk diperbaiki.
Kinerja cetakan
1. Bahan casting. Fluiditas yang baik, penyusutan pengerasan kecil, tetapi kekakuan termal yang buruk, tidak mudah untuk demold.
2. Kecepatan pengerasan cepat, umumnya tidak diperlukan knalpot selama pengerasan, dan tekanan harus diterapkan segera setelah pemuatan.
10. PMMA (polymethyl metakrilat)
Nama: Polymethyl metakrylate
Gravitasi spesifik: 1.18 g/cm3
Molding Shrinkage: 0. 5-0. 7%
Suhu cetakan: 160-230 derajat
Kondisi pengeringan: 70-90 derajat 4 jam
Sifat material
Transparansi yang sangat baik, kekuatan tinggi, ketahanan panas dan dingin tertentu, resistensi korosi, isolasi yang baik, dan kinerja komprehensif melebihi polystyrene, tetapi rapuh dan mudah larut dalam pelarut organik. Jika digunakan sebagai bahan transmisi cahaya, kekerasan permukaannya sedikit lebih rendah dan mudah untuk menggaruk.
Cocok untuk membuat bagian isolasi transparan dan bagian dengan kekuatan umum.
Sifat cetakan
1. Bahan amorf, penyerapan kelembaban tinggi, perlu dikeringkan, tidak mudah untuk terurai, fluiditas sedang, rentan terhadap pengisian yang buruk, cetakan yang menempel, penyusutan, tanda las, dll.
2. Injeksi tekanan tinggi direkomendasikan, dan suhu material tinggi dan suhu jamur tinggi diambil tanpa cacat untuk meningkatkan fluiditas, mengurangi tegangan internal, dan meningkatkan transparansi dan kekuatan. Permukaan sistem casting cetakan harus halus, kemiringan demam harus besar, ejeksi harus seragam, dan ventilasi harus disediakan untuk mencegah menggelegak