1. Aplikasi suhu tinggi
Elemen pemanas tungku: MoSi2 dapat digunakan untuk elemen pemanas di tungku bersuhu tinggi.
Suhunya bisa mencapai 1800°C.
Oleh karena itu, sangat cocok untuk proses yang memerlukan kontrol suhu yang tepat dan stabilitas suhu yang tinggi.
Pemrosesan industri: Dapat digunakan dalam proses metalurgi yang kompleks.
Proses-proses ini meliputi sintering, debinding, dan pencetakan injeksi logam.
Ini memastikan efisiensi proses ujung ke ujung.
2. Stabilitas dan ketahanan kimia
Ketahanan oksidasi: MoSi2 membentuk lapisan pelindung SiO2 pada permukaannya pada suhu tinggi.
Ini mencegah oksidasi lebih lanjut.
Dapat digunakan terus menerus selama ribuan jam di udara pada suhu 1700°C tanpa kerusakan.
Ketahanan korosi: Tahan korosi dari logam cair dan terak.
Itu tidak terpengaruh oleh HF, aqua regia dan asam anorganik lainnya.
Namun, ia larut dalam campuran asam nitrat dan asam fluorida.
3. Sifat mekanik dan fisik
Kerapuhan dan kekuatan: Meski keras dan rapuh, MoSi2 memiliki kuat tekan hingga 2310MPa.
Ini bermanfaat untuk aplikasi struktural di lingkungan bersuhu tinggi.
Konduktivitas termal dan sifat listrik: Konduktivitas termal dan konduktivitas listrik yang baik membuatnya cocok untuk elemen pemanas suhu tinggi dan termokopel.
4. Manufaktur dan sintesis
Proses sintesis: MoSi2 disintesis melalui reaksi langsung molibdenum dan bubuk silikon pada suhu tinggi.
Biasanya dilakukan di lingkungan hidrogen.
Teknologi manufaktur: Dapat diproduksi dengan metode sintering pengepresan dingin dan metode sintering pengepresan panas.
Yang terakhir ini dapat meningkatkan kekuatan mekanik.