Natrium sulfida
Natrium sulfida merupakan aktivator bijih oksida logam non-ferrous, dan bila jumlah penambahannya cukup besar, ia merupakan inhibitor bijih sulfida. Pembuatan natrium sulfida adalah dengan mereduksi natrium sulfat (Na2SO4) dengan membakar batu bara, arang kayu, dll. sebagai gas pereduksi. Rumus reaksinya adalah: Na2SO4+2C=Na2S+2CO2↑
Natrium sulfida digunakan sebagai penghambat bijih sulfida dalam operasi flotasi, natrium sulfida digunakan untuk menghambat pirit dalam praktik produksi pemisahan molibdenum, dan molibdenit diflotasi dengan minyak tanah sebagai pengumpul, karena daya apung alami molibdenit yang baik tidak dihambat oleh natrium sulfida, natrium sulfida menghambat pirit, dan konsentrat molibdenum yang memenuhi syarat diperoleh setelah beberapa pemilihan.
Bila natrium sulfida ditambahkan ke dalam bubur, bubur tersebut bersifat basa, yang membuat permukaan mineral sulfida membentuk lapisan film hidroksida hidrofilik dan hidrofilik, sehingga mineral sulfida terhambat.
Seng sulfat
Pembuatan seng sulfat dibuat dengan mereaksikan serpihan seng dan asam sulfat encer di pabrik pengolahan logam. Seng sulfat merupakan penghambat sfalerit, efek penggunaan tunggal tidak terlalu kentara, bila dicampur dengan alkali, natrium sianida, natrium sulfit, dll., efek penghambatannya kuat, dan semakin tinggi nilai pH bubur, semakin baik efek penghambatannya.
Seng sulfat murni tidak menguning saat disimpan di udara dalam waktu lama, dan kehilangan air di udara kering untuk membentuk bubuk putih. Ada berbagai hidrat: hidrat stabil yang menyeimbangkan dengan air dalam kisaran 0-39 derajat adalah seng sulfat heptahidrat, seng sulfat 6 hidrat pada 39-60 derajat, dan seng sulfat monohidrat pada 60-100 derajat. Ketika dipanaskan hingga 280 derajat, berbagai hidrat sepenuhnya kehilangan air kristalnya, terurai menjadi seng oksida sulfat pada 680 derajat, terurai lebih lanjut di atas 750 derajat, dan akhirnya terurai menjadi seng oksida dan sulfur trioksida pada sekitar 930 derajat. ZnSO4·7H2O dan MSO4·7H2O(M=Mg, Fe, Mn, Co, Ni) membentuk kristal campuran dalam kisaran tertentu. Bereaksi dengan alkali untuk membentuk endapan seng hidroksida, dan bereaksi dengan garam barium untuk membentuk endapan barium sulfat
Fungsi seng sulfat: merupakan bahan baku utama untuk pembuatan seng barium putih dan garam seng, dan juga dapat digunakan sebagai mordan pencetakan dan pewarnaan, pengawet kayu dan kulit, serta bahan baku tambahan yang penting untuk produksi serat viscose dan serat vinilon. Selain itu, juga digunakan dalam industri pelapisan listrik dan elektrolisis, dan juga dapat digunakan untuk membuat kabel. Seng sulfat menghambat pembentukan sfalerit.
Air pendingin merupakan jumlah air terbesar yang digunakan dalam industri. Air pendingin dalam sistem pendingin sirkulasi tertutup tidak dapat menimbulkan korosi dan kerak pada logam, sehingga harus diolah, dan proses ini disebut stabilisasi kualitas air, di mana seng sulfat digunakan sebagai penstabil kualitas air.
Natrium sianida (kalium)
Bila proses flotasi preferensial digunakan pada endapan polimetalik, natrium sianida digunakan untuk menghambat mineral sulfida seperti pirit, sfalerit, kalkopirit, dan lain-lain. Penggunaan campuran natrium sianida dan seng sulfat memiliki efek penghambatan yang sangat baik terhadap sfalerit. Pirit bila jumlah natrium sianida sedikit, sfalerit dapat dihambat bila jumlahnya sedikit banyak, dan berbagai mineral tembaga sulfida dapat dihambat bila jumlahnya ditambah.
Dalam praktik produksi, karena toksisitas natrium sianida, sulfur dioksida atau natrium sulfit sering digunakan sebagai gantinya, sulfur dioksida dan natrium sulfit memiliki efek penghambatan yang lebih lemah daripada natrium sianida, tetapi karena toksisitasnya rendah dan mudah teroksidasi oleh udara, air limbah mudah diolah dan sering digunakan. Keuntungan lainnya adalah mineral yang dihambat oleh sulfur dioksida dan natrium sulfit lebih mudah diaktifkan oleh tembaga sulfat, sedangkan mineral yang dihambat oleh natrium sianida lebih sulit diaktifkan.
jeruk nipis
Penghambatan pirit oleh kapur: Kapur menghambat pirit karena terbentuknya lapisan hidrat kalsium sulfat, kalsium karbonat, dan kalsium oksida pada permukaannya.
Untuk mengaktifkan pirit yang dihambat oleh kapur, natrium karbonat dan tembaga sulfat dapat digunakan, atau asam sulfat dapat ditambahkan untuk mengurangi nilai pH bubur menjadi 6~7, dan butil xanthate dapat ditambahkan ke pirit flotasi.
Kapur tohor adalah batu alam yang mengandung kalsium karbonat, yang dikalsinasi pada suhu tinggi, dan komponen utamanya adalah kalsium oksida (CaO). Karena kontrol panas atau suhu yang tidak merata selama kalsinasi, sering kali mengandung kapur di bawah batu api atau kapur di atas batu api. Hasil pulp kapur di bawah batu api kecil, kualitasnya buruk, dan tingkat pemanfaatannya berkurang, yang tidak akan membahayakan. Laju hidrasi kapur yang dibakar sangat melambat, dan reaksi hidrasi dengan air hanya terjadi setelah pengerasan, yang mengakibatkan ekspansi volume yang besar, yang mengakibatkan tonjolan dan retakan lokal pada permukaan kapur yang mengeras, yang disebut "peledakan abu" dalam teknik. "Peledakan abu" adalah salah satu masalah umum dalam kualitas proyek konstruksi.
Proses di mana kapur tohor bereaksi dengan air untuk menghasilkan kapur matang (Ca(OH)2) disebut curing. Dalam proyek tersebut, sejumlah besar air (2~3 kali kualitas kapur tohor) dimatangkan menjadi susu kapur, lalu dialirkan ke tangki penyimpanan abu melalui saringan dan "distabilkan" setidaknya selama dua minggu untuk menghilangkan bahaya kapur yang terlalu banyak terbakar, dan pasta yang diperoleh dengan membuang kelebihan air melalui presipitasi adalah pasta kapur. Dimungkinkan juga untuk menuangkan air yang sesuai (60%~80% dari jumlah kapur tohor) pada setiap blok kapur tohor setinggi setengah meter, dan bubuk yang diperoleh dengan curing disebut bubuk kapur padam. Dianjurkan untuk menambahkan air ke bubuk kapur padam sedikit basah, tetapi tidak menggumpal.
Peran kapur: kapur memiliki retensi air dan plastisitas yang baik, dan sering digunakan untuk meningkatkan retensi air mortar dalam rekayasa untuk mengatasi kekurangan retensi air yang buruk dari mortar semen. Kapur memiliki efek penghambatan pada pirit. Kapur memiliki laju kondensasi dan pengerasan yang lambat, kekuatan rendah dan ketahanan air yang buruk. Penyusutan pengeringan kapur besar, jadi sebaiknya tidak digunakan sendiri kecuali untuk plesteran.